پمپ دنده ای (Gear Pump)

پمپ های دنده ای برای پمپ کردن و جابجایی مایعاتی که وزن حجمی بالا و فشار کم (زیر8 بار) دارند طراحی شده اند. مایعات پمپ شده باید دارای خاصیت خود روغنکاری و بدون مواد اصطکاکی جامد یا خورنده و ناخالص باشد. پمپ دنده ای در دو نوع پمپ دنده خارجی و پمپ دنده داخلی  ساخته می شوند.

پمپ دنده های داخلی ( Internal Gear Pump)

نحوه عملکرد آن به گونه ای است که سیال با وارد شدن به پمپ با حرکت چرخ دنده به سمت خروجی پمپ می شود پمپ دنده ای در عین حال که برای پمپ کردن سیالات رقیق مانند حلال ها، روغن ها و... استفاده می شود، برای سیالات غلیظی چون آسفالت و چسب نیز کاربرد دارد. محدوده ویسکوزیته عملکرد پمپ دنده ای داخلی از 1cPs تا 1000000cPs می باشد. علاوه بر محدوده وسیع ویسکوزیته در محدوده وسیع دمایی نیز خوب عمل می کند.

مزایای این پمپ ها:

• پمپ دنده ای داخلی فقط دو عضو محرک دارد
• خروجی یکنواخت و بدون نوسانی دارد
•  بسیار مناسب برای سیال با ویسکوزیته(لزجت) بالا می باشد
• عملکرد عالی پمپ دنده ای داخلی در هر دو جهت
• به NPSH کمی نیازمند است
• پمپ دنده ای داخلی تعمیر و نگهداری ساده ای دارد
• طراحی قابل انعطافی با توجه به نیاز مشتری دارد
• ثابت و تخلیه بدون در نظر گرفتن شرایط فشار
• پمپ دنده ای داخلی را میتوان به گونه ای ساخت که سیال را در یک جهت پمپ کرده در صورتیکه قطعه دورانی به هردو سمت چرخش دوران کند
• خود مکشی دارد
• می تواند به مدت کوتاهی خشک کار کند

معایب:

• پمپ دنده ای داخلی محدودیت فشار متوسط دارد
• معمولا نیاز به مدیریت بر روی سرعت دورانی دارد
• بار زیادی بر روی شفت ایجاد می کند
• پمپ دنده ای داخلی سرعت عملکرد بالایی ندارد

موارد استفاده از این پمپ ها:

معمولا از پمپ های دنده ای داخلی در موارد زیر استفاده می کنند که این نشان از محدودیت استفاده از پمپ در موارد زیر نیست:

• پمپ دنده ای داخلی در عین حال که جهت پمپ کردن سیالات رقیق مانند حلال ها، روغن ها و... کاربرد دارد، برای سیالات غلیظی چون آسفالت، شکلات و قیر نیز استفاده می شود
• در ماشین آلات راهسازی مانند پمپ فرمان و پمپ هیدرولیک کاربرد دارد
• انواع روغن ها و روغن داغ، روانکارهای صنعتی، سوخت (گاز مایع، بنزین، گازوئیل، مازوت، نفت سیاه و...(
• برای پمپاژ رزین ها و پلیمر میتوان از پمپ دنده ای داخلی استفاده نمود
•  الکل ها و حلال ها
• فوم پلی یورتان (ایزوسیانات و پلیول)
• مواد غذایی مانند شکلات، کره بادام زمینی، رنگ ، جوهر، رنگ دانه ها
• صابون و سورفاکتانت ها
• گلیکول
• پمپ دنده ای داخلی برای پمپاژ رنگ، جوهر و رنگدانه ها(Pigments)

جنس ساختاری این پمپ ها

• بدنه (سر، پوسته، براکت): چدن،  فولاد، فولاد ضدزنگ، آلیاژ 20، و آلیاژهای بالاتر
• چرخ دنده ها: چدن،  فولاد، فولاد ضدزنگ، آلیاژ 20، و آلیاژهای بالاتر
• بوش: گرافیت کربن، برنز، کاربید سیلیسیم، کاربید تنگستن، سرامیک، colomony، و دیگر مواد
• شافت: فولاد آلیاژی، استنلس استیل
• آب بنده شافت: اب بندی مکانیکی جزء، اب بندی مکانیکی کارتریج استاندارد، اب بندی مانع گاز، پمپ های محور مغناطیسی

 

پمپ دنده های خارجی (External Gear Pump)

پمپ دنده ای خارجی در دو نوع یک یا دو محوره  با چرخ دنده های ساده و یا هلیکال(مارپیچ) موجود می باشند. از نوع هلیکال اصولا در مواردی استفاده می شود که جریان آرامتری نسبت به چرخ دنده ساده می خواهیم  و همچنین ظرفیت بالاتری از پمپ دنده ای لازم داریم.اگرچه حتی چرخ دنده ساده نیز جریان آرام و یکنواختی تولید می کند. معمولا  نوع کوچک این نوع پمپ ها در سرعتی مابین 1750rpm تا 3450 rpm و در نوع بزرگ پمپ تا 650rpm عمل می کنند

پمپ دنده ای خارجی دارای تلرانس اندکی می باشند و شافت اصلی از دوطرف ساپورت می شود. این مطلب باعث می شود ظرفیت پمپاژ آن تا 3000psi/200BAR برسد که پمپ دنده ای خارجی را برای استفاده از هیدرولیک مناسب می کند.

[مزایا:

• پمپ دنده ای خارجی سرعت عملکرد بالا دارد
• فشار بالا
• پمپ دنده ای خارجی کارکرد آرام و بی سر و صدا دارد
• بار بسیار کمی بر روی شفت وارد می کند
• پمپ دنده ای خارجی قابلیت طراحی و ساخت با مواد گوناگون بسیار
• حساسیت کم نسبت به گرد و غبار

معایب:

• در نوع (بوش داخل سیال) یاتاقانها درون سیال قرار دارند
• ذرات جامد و ساینده نباید درون سیال وجود داشته باشد که باعث خوردگی چرخدنده ها خواهد شد
•  لقی بسیار کم پمپ دنده ای خارجی (سختی در ساخت)

کاربرد پمپ های دنده ای خارجی

• انواع روغن ها و روغن داغ، روان کارهای صنعتی، سوخت (گاز مایع، بنزین، گازوئیل، مازوت، نفت سیاه و...(
• برای پمپاژ افزودنی شیمیایی می توان از پمپ دنده ای خارجی استفاده نمود
• مخلوط و ترکیب شیمیایی (پمپ دو محور)
• انواع روغن های هیدرولیک و روانکارهای صنعتی
• اسیدها و بازها (از جنس استنلس استیل و یا ساخت و ساز کامپوزیت)
• پمپ دنده ای خارجی برای انتقال حجم کم کاربرد وسیعی دارد

جنس ساختاری پمپ

• شافت: استیل،‌ آلومینیوم، فولاد آلیاژی، سرامیکی
• بوش: کربن، برنز، استیل سیلیکون کارباید
• آب بندی: پکینگ، آب بندی مکانیکی، مگنتی
• بدنه: آهن، چدن، فولاد، فولاد ضدزنگ، کائوچو و مواد مرکب (PPS,ETFE)
• چرخدنده: فولاد، فولاد ضدزنگ، PTFE، کامپوزیت (PPS)

راه های ارتباط با پتساکو:     تلفکس: 44841229-021   ایمیل: [e-mail]

برای مشاهده جزئیات بیشتر درباره ما به نشانی وب سایت ما مراجعه نمایید:

http://petsaco.ir/ 

(کلیک کنید)

لوب پمپ یا پمپ گوشواره ای (Lobe Pump)

پمپ های لوب از گروه پمپ های جابه جایی مثبت روتاری هستند که گاهی در گروه پمپ های دنده ای نیز قرار می دهند. پمپ های لوب دارای انواع مختلفی از لوب هستند شامل تکی، دوباله، سه باله و چند لوب. پمپ های لوب برای جا به جا کردن لجن، خمیر و گسترده وسیعی از مایعات دیگر نیز مورد استفاده قرار می گیرند.

پمپ های لوب دارای خاصیت خود راه اندازی هستند. این پمپ ها امکان جریان برعکس را می دهند و می توانند در زمان طولانی به صورت خشک کار کنند. جریان نسبتاً مستقل از فشار فرآیند و در نتیجه خروجی آن ثابت و پیوسته است. پمپ های لوب به دلیل وجود فاصله های زیاد، به سیال درون آن آسیب نمی زنند.

پمپ های لوب بدون تماس و دارای محفظه های پمپاژ بزرگی هستند که به آن ها اجازه جابه جا کردن جامداتی مانند گیلاس و زیتون را بدون این که به آن ها آسیب بزند می دهد. پمپ های لوب در صنایع مختلفی که دارای تفاله، کاغذ، مواد شیمیایی، غذا، نوشیدنی، مواد دارویی و بیوتکنولوژی هستند مورد استفاده قرار می گیرند. دلیل رواج آن ها در صنایع این است که دارای کیفیت بهداشتی، راندمان بالا، قابلیت اعتماد، مقاومت سایشی، قابلیت تمیز کاری در محل و استرلیزه کردن در محل یا CIP/SIP بسیار عالی هستند.

پمپ های لوب روتاری(rotary lobe pump) از طراحی صنعتی تا طراحی بهداشتی در تغییر هستند. طراحی های بهداشتی نیاز بیش تری به رعایت الزامات سرویس وبهداشتی دارند. این الزامات شامل EHEDG-3 ، A،USDA می شوند. سازنده می تواند به شما بگوید که در صورت وجود، پمپ روتاری آن ها کدام گواهی را کسب کرده است.

مزایای پمپ های لوب

• جامدات متوسط را رد می کند
• بدون تماس فلز با فلز
• داراب قابلیت CIP/SIP برتر
• کارکرد خشک طولانی مدت(در صورت روغن کاری آب بندی ها)
• تخلیه بدون نوسان
• خود راه انداز (self priming)
• راندمان بالا
• کیفیت بهداشتی بالا
• قابلیت اطمینان و مقاومت بالا

معایب پمپ های لوب

• نیاز به دنده های زمان بندی
• نیاز به دو آب بندی
• برای مایعات کم ویسکوز لیفت کاهش می یابد

کاربرد های پمپ های لوب

• پلیمرها
• روکش های کاغذی
• صابون ها و مواد صابونی
• رنگ ها و جوهر ها
• لاستیک و جوهر ها
• مواد دارویی
• کاربردهای غذایی

راه های ارتباط با پتساکو:     تلفکس: 44841229-021   ایمیل: [e-mail]

برای مشاهده جزئیات بیشتر درباره ما به نشانی وب سایت ما مراجعه نمایید:

http://petsaco.ir/ 

(کلیک کنید)

پمپ پلیمری (Polymer Pump) یا پمپ های شیمیایی غیر فلزی(Non metallic pumps)

بزرگترین خانواده پمپ های شیمیایی غیر فلزی را پمپ های پلیمری تشکیل می دهند و در برخی مواقع متریال های شیشه، سرامیک، کربن و لاستیک نیز برحسب خواص خوردگی، سایش یا حرارت استفاده می شود. پمپ های پلیمری عمدتاً از جنس PTFE ,PVDF ,PE,PP هستند که به صورت تراشکاری شده از بلوک این مواد و یا تزریق در صورت امکان ساخته می شوند.

در مورد مترال PTFE باید گفت که تفلون خالص را توسط تراشکاری، از بلوک و پلیمرهای PTFE، شامل  PFA 1 و FEP 2 توسط تزریق داخل قالب می توان ساخت. هر کدام از متریال های فوق دارای قابلیت های خاصی بوده و جهت جابه جایی سیالات شیمیایی با غلظت و درجه حرارت های متفاوت به کار می روند.

[/av_one_half]

ساختار و ساختمان پمپ های پلیمری

ساختمان پمپ های پلیمری PE،PVDF،PVC،GFP پمپ های ساخته شده از این مواد معمولا به دو صورت تزریقی ساده و محافظت شده توسط زره فلزی ساخته می شوند. پمپ های ساده از تزریق مواد پلیمری فوق ساخته شده و فقط در قسمت یاتاقان بندی و شافت فلزی می باشد و کلیه قطعات در تماس با سیال از پلیمر ساخته می شود.

متریال های PP و PE برای مایعات خالص و تمیز تا حرارت 80 درجه سانتی گراد و متریال GFP که پلی پروپیلن با الیاف شیشه می باشد و PVDF برای سیالات با خورندگی و سایش تا دمای 120 درجه سانتی گراد استفاده می شود. پروانه به صورت نیمه باز با کانال های نسبتاً بزرگ برای جریان سیال و یه صورت یکپارچه و قوی ساخته شده است. پروانه از تزریق مواد سبک و بالانس ساخته می شود که به همراه پره های پشت پروانه نیروهای محوری را جهت طول عمر بلبرینگ ها ویاتاقان ها به حداقل می رساند.

از اورینگ ها و واشر های ضد خوردگی (PTFE) برای آب بندی قطعات پمپ استفاده می شود که حتی در فشارهای بالا، این سیستم آب بندی خوبی را ایجاد می کند. بوش روی شافت که با مایع در تماس است از متریال های زیر برحسب نوع سیال و درجه حرارت و سایش ساخته می شود. سرامیک، Alloy 20، Hastalloy-B، Titanium، Monel، Silicon carbid، Al-oxide%99.5

مکانیکال سیل این پمپ ها معمولاً از نوع بیلوزی تفلونی است که در خارج پمپ نصب شده و برای مواد خورنده شیمیایی نظیر اسید ها، بازها، نمک ها، اکسید کننده های قوی و دیگر سیالات شیمیایی کاربرد دارند. کلیه قطعات در تماس با مایع از جنس مقاوم ساخته شده اند. این سیل ها در خارج پمپ نصب شده و به راحتی قابل تعویض می باشند. جنس سطوح از سرامیک 99.5 درصد در فیس ثابت و GFT در فیس متحرک ساخته می شوند. لاز به ذکر است در موارد خاص می توان جنس سطوح سیل را از متریال های سیلیکون کارباید و کرین نیز ساخت.

راه های ارتباط با پتساکو:     تلفکس: 44841229-021   ایمیل: [e-mail]

برای مشاهده جزئیات بیشتر درباره ما به نشانی وب سایت ما مراجعه نمایید:

http://petsaco.ir/ 

(کلیک کنید)

روش های انتخاب پمپ آب ( قسمت دوم )

در قسمت اول اشاره ای داشتیم به نحوه انتخاب پمپ آب که شامل توضیحات در مورد منبع مکش و رانش بوده و همینطور فرمولهای مناسب جهت میزان آبدهی پمپ ، این قسمت ادامه توضیحات تکمیلی روش های انتخاب بهتر پمپ آب مصرفی میباشد .

• برای بررسی نمونه ای از منحنی کارکردی پمپ های شناور، منحنی کارکردی پمپ شناور URD 152 را در نظر میگیریم.

• شاخص ظرفیت آبدهی بر حسب حجم در واحد زمان را اضافه می کنیم.

• پمپ شناور URD 152 می تواند مقدار ۱۲ مترمکعب آب را از عمق ۱۶متر تا ارتفاع ۲۰۰ متر منتقل نماید.

• با افزایش ارتفاع آبدهی ، از میزان حجم آبدهی پمپ کاسته میگردد بصورتی که در ارتفاع حدود ۳۶۰ متر ، این میزان به حداقل مقدار خود یعنی ۱٫۳ لیتر در ثانیه برای حداکثر ارتفاع ۳۶۰ متر افت میکند.

• حداقل میزان آبدهی پمپ مورد بحث تقریبا ۱٫۳ لیتر در ثانیه برای حدود ارتفاع ۳۹ متر است.

• منحنی مورد بحث در این قسمت در صنایع پمپ سازی عموما تحت عنوان منحنی های Q-H شناخته می شوند.

• هر کدام از پمپ ها دارای منحنی آبدهی – هد منحصر بفرد خود هستند که به منحنی (Q-H) اختصاصی همان پمپ شناخته می شود.

• بزرگترین شرکت پمپ سازی در ایران و در سطح منطقه بالغ بر دوازده نوع از انواع پمپ های شناور را تولید و به بازارها عرضه می کند؛

• هر کدام از پمپ های عرضه شده از سوی این شرکت از یک منحنی کار کردی ویژه خود برخوردار است؛

• بررسی منحنی های کارکردی هر کدام از پمپ ها نشان میدهد که این منحنی هر کدام از پمپ ها با منحنی های پمپ کوچکتر و بزرگتر از خود تداخل دارند؛

• انتقال تمام منحنی های پمپ های شناور عرضه شده توسط شرکت پمپ ایران بر روی یک صفحه ، تابلوی منحنی های همپوشانی نامیده می شود.

 

• از تابلوی منحنی های همپوشانی در انتخاب مدل اصلی پمپ شناور مورد تقاضا استفاده می شود.

منحنی های همپوشانی پمپ های شناور بر روی یک چارت

تابلوی نمونه ای منحنی های همپوشانی برای انتخاب پمپ های شناور

 

حال بعنوان یک مثال عملی ، فرآیند صحیح انتخاب یک پمپ شناور را مورد بررسی قرار می دهیم :

مورد تقاضا ، درخواست یک پمپ شناور با قدرت آبدهی :

مترمکعب در ساعت برای آبرسانی از یک منبع مکش به یک منبع رانش می باشد بصورتیکه اختلاف سطح دو منبع مشروحه ۵۵ متر می باشد.

• مقدمتا باید گفته شود که گزینش صحیح یک پمپ شناور ضرورتا انجام سه انتخاب صحیح را در پی خواهد داشت:

• انتخاب پمپ شناور مناسب؛

• انتخاب الکتروموتور مناسب؛

• انتخاب کابل برق مناسب.

• مقدمتا برای انتخاب پمپ شناور ، به منحنی های همپوشانی پمپ های شناور که جزئیات آن قبلا تشریح گردید مراجعه می شود.

 

روش انتخاب پمپ شناور مورد نیاز :

با استفاده از منحنی های همپوشانی پمپ های شناور

مقدار آبدهی ۱۸۰ متر مکعب در ساعت را از محور آبدهی انتخاب و خط عمودی استخراج میکنیم .

ار تفاع آبدهی ۵۵ متر را از محور ارتفاع ( Head ) انتخاب و خط افقی را ترسیم میکنیم .

تقاطع دو خط افقی و عمودی نشانگر پمپ مناسب برای خواسته تعریف شده است یعنی پمپ BPN 425 می باشد .

 

 

• همچنانکه قبلا آورده شده هر کدام از پمپ ها دارای منحنی آبدهی – هد منحصر بفرد خود هستند که منحنی (Q-H) نامیده می شوند.

• انعکاس تمام مجموعه منحنی های (آبدهی – هد) هر کدام از محصولات بر روی یک صفحه ، چارت منحنی های همپوشانی نامیده می شود.

• با توجه به مطالبی که تا کنون عنوان شده تیپ اصلی پمپ مورد استخراج شده برای مقدار آبدهی ۱۸۰ متر مکعب جهت ارتفاع آبدهی ۵۵ از سری محصولات تولیدی پمپ ایران مدل اصلی BPN 425 می باشد.

• منحنی آبدهی – هد فوق الاشاره بدون ملاحظه افت سوپاپ یعنی (Valve Losses) برای هر کدام از پمپ هاترسیم گردیده است.

افت سوپاپ چیست؟

حاصل جمع افت اصطکاک هایی که از منشاء باز و بسته شدن سوپاپ ها و نیز مقاومت های اصطکاکی داخل پمپ ها ایجاد می شود با عنوان « افت سوپاپ» آورده میشوند.

نیروی معادل برای غلبه بر افت سوپاپ ، در قالب «ارتفاع آب» در داخل سیستم آورده میشود.

• برای استخراج نیروی معادل افت سوپاپ ، در قالب «ارتفاع آب» به منحنی مربوطه که از سوی شرکت سازنده پمپ منتشر می گردد مراجعه می شود:

• همانند منحنی های قبلی پمپ های آب، در این منحنی هم شاخص محور افقی به ظرفیت آبدهی پمپ اختصاص دارد.

•با توجه به اینکه حجم آبدهی پمپ مورد بحث ۱۸۰ مترمکعب است ، مقدار آنرا در محور افقی انتخاب و خطی را استخراج می کنیم تا منحنی را قطع نماید.

•از نقطه تقاطع خط استخراجی با منحنی ، خطی را بصورت افقی ترسیم می کنیم تا محور عمودی منحنی را قطع کند.

•میزان افت سوپاپ برای ارتفاع آبدهی ۱۸۰ مترمکعب ، مقدار یک و نیم متر استخراج می شود .

•همین مقدار را به ارتفاع آبدهی اضافه می کنیم.

تعیین تعداد طبقات

• بر مبنای داده های شرکت سازنده مشخصات هیدرولیکی پمپ شناور BPN 425 بصورت ذیل میباشد.

• مشخصات فوق الذکر برای یک پمپ شناور BPN 425 یک طبقه تولیدی شرکت پمپ ایران آزمایش و استخراج گردیده است .

• مقدار آبدهی ۱۸۰ متر مکعب در ساعت را از محور آبدهی انتخاب و خط قائم را رسم می کنیم.

• تقاطع خط قائم با تراش پروانه استاندارد ∅ ۱۷۸ /۱۷۰ mm مشخص می کنیم.

• خط افقی را ترسیم تا محور عمودی را قطع کند.

• مقدار بدست آمده ( ۳۲ متر) ارتفاع پمپاژ پمپ یک طبقه در آبدهی ۱۸۰ متر مکعب در ساعت میباشد.

• در محاسبات قبل گفته شد که با احتساب میزان افت سوپاپ برای ارتفاع ۵۵ متر برای آبدهی ۱۸۰ مترمکعب لازم است که مقدار ارتفاع را باندازه یک و نیم متر اضافه تر در نظر بگیریم .

 

 

 

 

 

• حال همین مقدار را به میزان ارتفاع پمپاژ پمپ یک طبقه یعنی ۳۲ که اخیرا بدست آوردیم تقسیم می کنیم.

 

 

 

 

• مقدار حاصل تعداد طبقات را از نظر ریاضی به اندازه ۱٫۷ بدست میدهد؛

• با توجه به اینکه در عمل چنین تعداد طبقه نمی تواند وجود داشته باشد این مقدار را بصورت تقریب اضافی یعنی ۲ طبقه در نظر می گیریم.

• بنابراین تعداد طبقات پمپ مورد نظر ، دو طبقه خواهد بود که بصورت مطمئن نیاز اعلام شده را پاسخگو می باشد.

• با تقسیم عدد ۵۶٫۵

• به تعداد طبقات یعنی عدد ۲

• به حدود ۲۸ دست می یابیم .

 

که در محاسبات بعدی آنرا بمثابه ارتفاع پمپاژ پمپ یک طبقه ملاحظه قرار خواهیم داد.

• مجددا به مشخصات هیدرولیکی پمپ شناور BPN 425 مراجعه می کنیم .

 

• خط عمودی مقدار آبدهی مورد درخواست یعنی ۱۸۰ متر مکعب در ساعت را از محور آبدهی انتخاب و خط قائم را رسم می کنیم.

• خط افقی ارتفاع پمپاژ پمپ یک طبقه را برای ( ۲۸ متر) ترسیم می کنیم تا محور عمودی ترسیم شده را قطع کند.

• نقاط تقاطع دو محور ترسیمی بر منحنی تراش پروانه استاندارد ∅ ۱۷۰/۱۶۲mm واقع میگردد.

• بنابراین مشخصه کامل پمپ مورد درخواست بصورت مندرج در ذیل خواهد بود.

• تیپ اصلی پمپ

• تعداد طبقات

• تراش پروانه

 

بعد از انتخاب نوع پمپ ، ضروری است که به انتخاب نوع الکتروموتور مناسب مبادرت گردد؛با توجه به اینکه پمپ انتهایی بیش از یک طبقه می باشد ضرورت دارد که برای تعیین الکتروموتور مناسب نخست مقدار قدرت لازم را بر حسب یک طبقه استخراج و متعاقبا به تعداد طبقات ضرب کنیم.نخست منحنی قدرت یا Power ارائه شده از سوی سازنده را در نظر می گیریم.

 

در این منحنی به تراش پروانه ∅ ۱۷۰/۱۶۲mm مراجعه می کنیم .نقطه ماکزیمم توان برای این تراش پروانه را با استخراج یک خط افقی و با تعیین نقطه تقاطع آن با محور عمودی را قرائت می کنیم.مقدار ۲۰ Kw قرائت شده برای یک طبقه پمپ است و چون تعداد طبقات دو عدد میباشد آنرا به دو ضرب می کنیم.

 

• آنچنانکه قبلا آورده شد محاسبات نظری نشان میدهد که قدرت موتور درخواستی ۴۰ کیلووات می باشد.

• با مراجعه به «جدول ابعاد و وزن پمپ ها و موتورهای شناور» نسبت به انتخاب عملی مبادرت می گردد.

 

• در ردیف سطر قدرت موتور ، بدنبال قدرت موتور مناسب می گردیم؛

• بر مبنای برآوردهای انجام شده قبلی قدرت موتور مورد نیاز ۴۰ kW می باشد بنابراین بر حسب داده های جدول مشروحه ، مقدار مورد جستجو در حدفاصل مقادیر مندرج خواهد بود.

با توجه به اینکه نوع موتور انتخابی سه فاز دو قطبی می باشد بر همین مبنا مقدار عددی ۳/۲ در بعد از نوع موتور ۹A 45 نوشته می شود.

حال مشخصات تیپ و مدل پمپ را هم به مشخصات الکتروموتور مضافا اضافه می کنیم.

بعد از انتخاب نوع پمپ و انتخاب نوع الکتروموتور مناسب ضرورت دارد که به انتخاب نوع کابل برق مناسب مبادرت گردد.برای تعیین نوع کابل ضرورت دارد که مقدمتا موارد:توان و قدرت الکتروموتورطول کابل که از حاصل جمع عمق چاه با میزان فاصله چاه تا تابلو بدست می آید در دسترس باشند.بعد از مشخص شدن موارد فوق الذکر به جدول مربوطه مراجعه می شود.

برای مسئله مطروحه ، با توجه به اینکه قدرت موتور ۴۵ Kw می باشد در سطر قدرت موتور به میزان توان الکتروموتور رجوع می شود.سطر دوم جدول میزان شدت جریان را نشان میدهد که برای موتور مورد نظر این مقدار ۹۶ A درج شده است.در هر کدام از سطر های زیری ، دو ردیف ارقام درج شده است که:

    رقم نخست میزان متراژ طول کابل

    رقم دوم تعداد رشته های کابل و اندازه قطر رشته ها است

مثلا رقم ۳×۶ به مفهوم دو رشته کابل، در راه اندازی ستاره – مثلث می باشد.حال در همین مثال مطروحه، اگر فاصله عمق چاه تا پای تابلو ۲۲۰متر باشد با دقت در ذیل ستون ۴۵ Kw متوجه می شویم که این مقدار (یعنی ۲۲۰ متر) در حد فاصل ۱۷۲-۲۴۰ واقع است بنابراین استاندارد کابل، دورشته کابل ۳×۳۵ خواهد بود. شایان ذکر است برای مواردکمتر از ۷٫۵ Kw که راه اندازی آنها بصورت های مستقیم صورت می پذیرد از کابل های تک رشته ای استفاده می شود .

برای انتقال انرژی الکتریکی به موتور های با قدرت کمتر از ۷٫۵ Kw معمولا از کابل های تک رشته ای استفاده می گردد بشرحیکه که راه اندازی آنها بصورت مستقیم صورت می پذیرد.

• بمنظور تعیین و مشخص کردن نوع کابل مورد استفاده به جدول مربوطه مراجعه می شود.

حال بصورت نمونه ای به تعریف کابل برای یک الکتروموتور با قدرت ۵٫۵ Kw و برای طول کابل ۱۲۵ متر مبادرت می کنیم.با مراجعه به جدول مربوطه و سطر مربوط به قدرت الکتروموتوربه طرف مقدار قدرت الکتروموتور حرکت می کنیمبر روی مقدار کیلووات مورد نظر متمرکز می شویم .سطر دوم جدول میزان شدت جریان را نشان میدهد که برای موتور مورد نظر این مقدار ۱۳ A درج شده است.در هر کدام از ردیف های مندرج در ذیل ، دو ردیف ارقام درج شده است که:رقم نخست محدوده میزان متراژ طول کابل از یک کرانه پائین حداقل (۸۶ M) به یک کرانه بالای حداکثر (۱۳۰ M)است.رقم دوم تعداد رشته های کابل و اندازه قطر رشته ها است.

راه های ارتباط با پتساکو:     تلفکس: 44841229-021   ایمیل: [e-mail]

برای مشاهده جزئیات بیشتر درباره ما به نشانی وب سایت ما مراجعه نمایید:

http://petsaco.ir/ 

(کلیک کنید)

روش های انتخاب پمپ آب(قسمت اول)

از مهمترین مشخصه های عمومی گزینش پمپ ها، باید به موارد ذیل اشاره داشت :

• نوع ، ماهیت و مشخصات شیمیایی مایع قابل انتقال نظیر : آب آشامیدنی ، آب کشاورزی ، فاضلاب شهری ، فاضلاب صنعتی ، مواد شیمیایی ، مواد سوختنی ، پساب های صنعتی (اسیدی، بازی) و …؛
• مشخصات فیزیکی مایع قابل انتقال نظیر: دمای کاری و محدوده درجه حرارت ، میزان گرانروی یا ویسکوزیته ، میزان املاح و ذرات جامد ؛ ظرفیت و مقدار آبدهی ؛ هِد یا ارتفاع آبدهی.

هدف اساسی از انتخاب یک الکتروپمپ شناور، تعریف و تعیین مشخصات یک «الکتروپمپ» ی است که بتواند :

• مقدار حجم مشخصی از آب را از یک عمق مشخصی که (منبع مکش) نامیده می شود.
• به یک ارتفاع مشخصی که ( منبع رانش) نامیده می شود انتقال دهد.

منبع مکش

منبع مکش میتواند : آب دریاها ، آب رودخانه ها ، آب چاه ها ، آب مخزن طبیعی و یا آب مخزن مصنوعی زیرزمینی باشد .

[av_gallery ids='1905,1906' style='thumbnails' preview_size='portfolio' crop_big_preview_thumbnail='avia-gallery-big-crop-thumb' thumb_size='square' columns='2' imagelink='lightbox' lazyload='avia_lazyload']

ادامه روش های انتخاب پمپ شناور

منبع مکش میتواند : آب دریاها ، آب رودخانه ها ، آب چاه ها ، آب مخزن طبیعی و یا آب مخزن مصنوعی زیرزمینی باشد .

منبع رانش اصلی می تواند آبیاری یک مزرعه یا زمین کشاورزی ، تامین آب مخازن تصفیه خانه یک شبکه آبرسانی شهری ، پر کردن یک استخر آب و یا تامین آب پمپ خانه شهرک مجتمع های ساختمانی و … بخود اختصاص دهد.

مقدار حجم آبی که توسط یک پمپ در واحد زمان انتقال داده می شود «مقدار آبدهی» یا کاپاسیته (Capacity) پمپ خوانده می شود.

واحد مقدار آب مورد انتقال بصورت های واحد حجم در واحد زمان مانند:

 لیتر بر ثانیه، لیتر بر دقیقه، متر مکعب در دقیقه، و یا بصورت های عمومی تر در قالب متر مکعب در ساعت  بیان می شود.

اندازه بلندی آب مورد انتقال از سطح منبع رانش تا سطح منبع مکش «ارتفاع» یا هِد (Head) پمپ خوانده می شود.

در پروژه های آبیاری شهری ، صنعتی و کشاورزی واحد «ارتفاع» یا «هد» بصورت «متر» بیان می شود.

انتخاب نوع صحیح پمپ از روی منحنی پمپ ها که از طرف سازنده پمپ در  کاتالوگ منتشره آن سازنده آورده می شود صورت می پذیرد.

منحنی مشخصه کارکردی پمپ ها دارای دو محور افقی و عمودی است.

شاخص محور عمودی در منحنی های کارکردی پمپ های آب به ارتفاع آبدهی یا (Head) پمپ اختصاص داده می شود.

در پمپ های صنعتی و کشاورزی واحد ارتفاع آبدهی به صورت متر داده می شود.

شاخص محور افقی در منحنی های مربوط به پمپ های آب به ظرفیت آبدهی پمپ اختصاص داده می شود.

واحد ظرفیت آبدهی بصورت های مترمکعب در ساعت ، لیتر در ثانیه یا  در دقیقه آورده میشود.

در برخی از موارد این شاخص بصورت ترکیبی از موارد فوق الذکر آورده می شوند.

• متقاضی و یا خریدار و درخواست کننده پمپ ، ممکن است «مقدار آبدهی» پمپ مورد تقاضا را در قالب «لیتر در دقیقه» و یا «مترمکعب در ساعت» سفارش دهد؛

• هرگاه مقدار آبدهی پمپ مورد تقاضا بصورت لیتر در دقیقه ارائه شود می توان با استفاده از رابطه :

 

مقدار آنرا بصورت مترمکعب در ساعت تبدیل کرد.

 

• هرگاه مقدار آبدهی پمپ مورد تقاضا بصورت متر مکعب در ساعت ارائه شود می توان با استفاده از رابطه :

 

مقدار آنرا بصورت لیتر در دقیقه تبدیل کرد.

• در برخی از موارد مقدار آبدهی پمپ بصورت لیتر در ثانیه قید میگردد که در چنین مواردی می بایستی به جای عدد ۶۰ از عدد ۳۶۰۰ در رابطه های قبلی استفاده کرد.

 

• یعنی برای تبدیل لیتر در ثانیه به مترمکعب در ساعت از رابطه :

• و برای تبدیل متر مکعب در ساعت به لیتر در ثانیه از رابطه ذیل استفاده می شود:

راه های ارتباط با پتساکو:     تلفکس: 44841229-021   ایمیل: [e-mail]

برای مشاهده جزئیات بیشتر درباره ما به نشانی وب سایت ما مراجعه نمایید:

http://petsaco.ir/ 

(کلیک کنید)

بوستر پمپ (Booster Pump)

بخشی از کاربردهای بوستر پمپ ها شامل مصارف آب شرب مجتمع های مسکونی ،مراکز اداری وتجاری مانند مراکز خرید وادارات دولتی، مراکز تفریحی و ورزشی مانند استخرها واستادیوم های ورزشی و واحدهای کشاورزی مانند سیستمهای آبیاری تحت فشاردر داخل گلخانه و یا باغات با سیستم کشت صنعتی وهمچنین سیستم های اطفای حریق بر اساس استانداردهای ساختمان می باشد.

انواع بوستر پمپ ها

• بوستر پمپهای دور متغیر (دبی متغیر)

در بوستر پمپهای دورمتغیر با بهره گیری از تکنولوژی روز امکان کنترل سرعت دوران پمپ بر اساس فرامین صادر شده از اینورترهای نصب شده بر روی تابلوفرمان بوستر پمپ وجود دارد. از مزایای این سیستم می توان به راه اندازی نرم الکترو پمپ با هدف کاهش مصرف برق وافزایش عمر مفید پمپ وهمچنین کاهش لرزه های احتمالی به دلیل استارت آنی پمپ اشاره کرد، از دیگر محاسن این سیستم کنترل دبی خروجی پمپ بر اساس پالسهای دریافتی ار سنسور نصب شده بر روی کلکتور بوستر پمپ می باشد.

•  بوستر پمپ های دور ثابت

در این بوستر پمپها با استفاده از پرشرسویچ های نصب شده بر روی پوستر امکان فرمان نوبتی پمپها بر اساس نیاز موجود در خطوط لوله فراهم می گردد. در این روش با تنظیم هر پمپ بر اساس اختلاف فشار 0.5 بار با پمپ قبلی امکان کنترل دبی وفشار مدار بوستر پمپ در شرایط بهینه وجود دارد.

• بوستر پمپ های آتش نشانی

امروزه با افزایش تراکم ساخت وساز در شهرها واجرای پروژهای بلند مرتبه سازی ارتقاء سطح ایمنی در دستور کارمناطق مختلف شهرداری قرار گرفته که از جمله مهمترین این بخشها استفاده از سیستمهای هشدار واطفای حریق می باشد. در این سیستمها بوستر پمپهای آتش نشانی با فشار کاری بالا در مدار قرار گرفته وآب مورد نیاز شبکه اطفاء حریق را تامین می نماید با توجه به احتمال پایین کاربری این PLC سیستم در دوره های زمانی کوتاه، خطر گیرپاژ پمپها وجود دارد لذا با استفاده از مدار فرمان امکان استارت دوره ای پمپ ها در بازه های زمانی 15 روزه به مدت 15 ثانیه با هدف جلوگیری از گیرپاژ پمپها فراهم می گردد. بوستر پمپ از اجزاء مختلفی تشکیل شده است این اجزاء عبارتند از : پمپ، تابلو برق، کلکتورهای ورودی و خروجی،اتصالات، شاسی، منبع دیافراگمی

ممکن است هر یک از اجزاء بوستر پمپ از بهترین مارکهای موجود در بازار باشد ، اما انتخاب اولیه ، مونتاژ نهایی مجموعه ، تنظیمات مربوط به PLC و راه اندازی در صورتی که به درستی انجام نشود هر کدام به تنهایی میتواند باعث کارکرد نا مناسب مجموعه بوستر پمپ شود .

از طرف دیگر به همان نسبت که استفاده از بوستر پمپ باعث کاهش مصرف انرژی ، هزینه کمتر نگهداری و تعمیر و آسایش مصرف کنندگان نهایی میشود ، انتخاب غیر کارشناسی و عدم رعایت استاندارد های لازم در این بخش باعث مصرف انرژی بیشتر ، هزینه بیشتر نگهداری و تعمییرات ، اتلاف وقت وعدم رضایت و آسایش مصرف کنندگان میشود .

متاسفانه به دلیل توجه بیش از اندازه خریداران به قیمت اولیه ، بازار ساخت و فروش سیستم های نا مرغوب ارزان رونق یافته ، حال آنکه چندین برابر قیمت اولیه خرید ، صرف افزایش مصرف برق ، تعمیرات ، نگهداری و... میگردد ، که خود موجب عدم رضایت مصرف کننده خواهد شد .لذا بررسی و تحقیق اولیه خریداران ، هم باعث رضایت مصرف کننده گشته و هم ارائه خدمات مناسب تر از طرف شرکتهای معتبر فعال در این زمینه را هموار تر می کند .

موارد کاربرد بوستر پمپ

• سیستم اطفای حریق
• آبیاری مزارع کشتزارهای بزرگ
• آبرسانی شهرها و شهرک ها
• آبرسانی مجتمع های مسکونی
• آبرسانی ساختمان های مرتفع
• آبرسانی بیمارستان ها و فرودگاه ها
• آبرسانی هتل ها و کارخانه ها و مراکز صنعتی
• استفاده در پروژه های آبیاری قطره ای و باران مصنوعی

راه های ارتباط با پتساکو:     تلفکس: 44841229-021   ایمیل: [e-mail]

برای مشاهده جزئیات بیشتر درباره ما به نشانی وب سایت ما مراجعه نمایید:

http://petsaco.ir/ 

(کلیک کنید)

پمپ سانتریفیوژ خانگی (Home Centrifuge Pump)

پمپ خانگی، پمپی است که در مصارف خانگی جهت تقویت فشار آب خانگی استفاده می شود. عوامل موثر در نوع این پمپ عبارتند از:

• تعداد طبقات ساختمان
• متراژساختمان
• تعداد شیر موجود
• میزان مصرف آب

انواع پمپ قابل ارائه جهت مصارف خانگی:

• پمپ با مخازن انبساط
• پمپ با کلید اتوماتیک
• بوستر پمپ

که با توجه به میزان مصرف آب، یکی از پمپ های مذکور انتخاب خواهد شد.

پمپ با مخازن انبساط

در مصارف پمپ خانگی، پمپ با مخازن انبساط برای نگهداری نیاز به کنترل و سرویس به موقع و زیادی نسبت به نوع دیگری دارد و تشکیل شده از پمپ و پنچ راهی، اتوماتیک، درجه و منبع انبساط که نسبت آب مصرفی اندازه منبع انبساط و مقدار ارتفاع قدرت پمپ و مقدار برق مصرفی پمپ نوع اتوماتیک را تعیین می کند.

پمپ با کلید اتوماتیک

در مصارف پمپ خانگی، پمپ با کلید اتوماتیک نسبتا هزینه کمتری از منبع انبساط و پمپ را دارد ولی برای استفاده از کلید اتوماتیک در پمپ های خانگی باید مقدار باز و بسته شدن شیر را در نظر گرفت چون در هر دور باز و بسته شدن شیر کلید اتوماتیک استارت زده و پمپ شروع به کار می کند به همین علت است که برای استفده از پمپ با کلید اتوماتیک رعایت اینکه مقدار مصرف بیشتر باشد از این انتخاب پمپ با کلید اتوماتیک صرف نظر کرد . پمپ خانگی با اتوماتیک تشکیل شده از پمپ و کلید اتوماتیک که مقدار ارتفاع مدل پمپ و مدار مصرف الکترو پمپ نوع کلید اتوماتیک را تعیین می کند.

بوستر پمپ

 در مصارف پمپ خانگی، بوستر پمپ ها نسبتا جایگاه مهمی دارند چون مصارف این نوع پمپ ها چه در مصارف خانگی و یا صنعتی خیلی با صرفه بوده و هزینه نگهداری آنها کم می باشد و اکثرا در آپارتمانها و مراکز بزرگی که مصرف آب زیادی دارند مانند شهرک ها و یا شهر ها مورد استفاده قرار میگیرد برای دریافت اطلاعات بیشتر در مورد بوستر پمپ ها به مقاله بوستر پمپ در این بخش مراجعه فرمائید . ولی اجزاء تشکیل دهنده این نوع از پمپ ها تشکیل شده از الکترو پمپ ، فشار سنج ، تابلو کنترل ، اینورتور و غیره

راه های ارتباط با پتساکو:     تلفکس: 44841229-021   ایمیل: [e-mail]

برای مشاهده جزئیات بیشتر درباره ما به نشانی وب سایت ما مراجعه نمایید:

http://petsaco.ir/ 

(کلیک کنید)

مونو پمپ (Mono Pump)

مونو پمپ یکی از انواع پمپ های جابجایی مثبت است که با نام "پمپ مارپیچی خارج از مرکز" یا"پمپ با حفره پیش رونده" نیز شناخته می شود.

این پمپ در دهه 1930 بوسیله رنه مونو اختراع شد که شامل روتور (بخش گردنده فلزی)، مارپیچی دنده ای با گام های درشت است که دنده هایی عمیق و هسته ای باریک دارد.

مونو پمپ یکی از انواع پمپ های جابجایی مثبت است که با نام "پمپ مارپیچی خارج از مرکز" یا"پمپ با حفره پیش رونده" نیز شناخته می شود.این پمپ در دهه 1930 بوسیله رنه مونو اختراع شد که شامل روتور (بخش گردنده فلزی)، مارپیچی دنده ای با گام های درشت است که دنده هایی عمیق و هسته ای باریک دارد. گام های روتور نصف گام های استاتور است. روتور داخل استاتور می چرخد و این چرخش حفره های تشکیل می دهد که از سمت مکش به سمت رانش پمپ انتقال می یابند و بدین ترتیب مایع پمپ شونده منتقل می شود.نبود نشت بین مارپیچ های روتور و استاتور باعث می شود که سیال بطور ثابت و با دبی متناسب با سرعت دورانی پمپ، جریان یابد. برای اینکه، بین مراحل مختلف نشت نباشد، باید یک حفره بسته وجود داشته باشد. این حفره بسته بوسیله دو مقطع روتور که هر کدام با یک مقطع روی استاتور مرتبط هستند، بوجود می آید. روتور حرکتی ترکیبی دارد، یعنی ابتدا دوران حول محور اصلی وسپس دوران خارج از مرکز محور اصلی حول محور استاتور.

مهم ترین کاربرد مونوپمپ ها

مونو پمپ ها برای محدوده وسیعی از سیالات لزج کاربرد دارند. پمپ های گریز از مرکز و توربینی به طور طبیعی برای سیالات کم لزجت استفاده می شوند و برش چشمگیری بر سیال پمپ شونده وارد می کنند. مونو پمپ ها به دلیل نرخ برش پایین برای سیالاتی با لزجت خیلی پایین مانند خون که در برابر برش حساسیت دارند استفاده می شوند. لزجت سیال باید در دمای پمپاژ محاسبه شود، چون لزجت سیالات با دما تغییر می کند. لزجت مورد NPSH ، بیشتر سیالات با افزایش دما، کاهش می یابد. لزجت سیال بر سرعت ماکزیمم پمپ نیاز، بازدهی حجمی و توان مورد نیاز پمپ تاثیر می گذارند. پمپاژ موفق سیالات لزج نیاز به در نظر گرفتن طراحی سیستم و همچنین ویژگی های سیال دارد. خواص مورد نظر بعضی از سیالات مانند پلیمرها وقتی که در معرض برش بیش از اندازه قرار می گیرند، تغییر می کنند. از این رو ضروری است که محدودیت های سیالات خاص شناخته شود و متناسب با آن، اندازه پمپ و خط لوله در راستای کاهش نرخ برش تعیین شود.

راه های ارتباط با پتساکو:     تلفکس: 44841229-021   ایمیل: [e-mail]

برای مشاهده جزئیات بیشتر درباره ما به نشانی وب سایت ما مراجعه نمایید:

http://petsaco.ir/ 

(کلیک کنید)

پمپ دوزینگ( Dosing Pump) یا مترینگ پمپ (Metering Pump)

دوزینگ پمپ ها یا پمپ های مترینگ گونه ای از پمپ های جابجایی مثبت اند که قادرند مقدار دقیقی از  مواد شیمیایی را پمپاژ نمایند و به همین جهت به آنها دوزینگ پمپ یا مترینگ پمپ گفته می شود.

 از آنجا که دبی پمپ های سانتریفوژ و روتاری بسته به فشار سیستم تغییر می کند، بنابراین هیچ یک از پمپ های مذکور نمی تواند به عنوان دوزینگ پمپ مورد استفاده قرار گیرد.

دوزینگ پمپ ها یا پمپ های مترینگ گونه ای از پمپ های جابجایی مثبت اند که قادرند مقدار دقیقی از  مواد شیمیایی را پمپاژ نمایند و به همین جهت به آنها دوزینگ پمپ یا مترینگ پمپ گفته می شود. از آنجا که دبی پمپ های سانتریفوژ و روتاری بسته به فشار سیستم تغییر می کند، بنابراین هیچ یک از پمپ های مذکور نمی تواند به عنوان دوزینگ پمپ مورد استفاده قرار گیرد. معمولاً تنها پمپ های پیستونی و پیستون دیافراگمی این امکان را دارند که در رده پمپ های دوزینگ قرار گیرند. دبی این پمپ ها به صورت دستی و یا اتوماتیک و بسته به شرایط فرآیند قابل تغییر می باشد. این پمپ ها قادرند محدوده وسیعی از مواد شیمیایی حاوی اسیدها، سیالات خورنده و یا مایعات ویسکوز و اسلاری را پمپاژ نمایند. دقت کورس های رفت و برگشتی این پمپ ها بسیار بالا می باشد چرا که می بایست در هر کورس دوز صحیحی از سیال را پمپاژ نمایند.

مترینگ پمپ ها عموماً در حالات زیر مورد استفاده قرار می گیرند:

1.  دبی های پایین که بر حسب GPH و یا ml/hr 1 بیان می شود
2. وقتی که فشار سیستم بالا است
3. تزریق خیلی دقیق سیال مورد نیاز باشد.
4. تزریق سیال توسط رایانه، میکرو پروسسورها، PLC ،DCS و یا شیرهای تناسبی کنترل می شود.
5. جاییکه مایعات خورنده، آتشزا و یا سیالات داغ انتقال داده می شود.
6. پمپاژ سیالات ویسکوز یا اسلاری ها

ساختار پمپ های دوزینگ

محرکه
عموماً محرکه این پمپ ها یک الکتروموتور جریان متناوب AC دور ثابت می باشد. در بعضی موارد ممکن است الکتروموتورهای دور متغیر، موتورهای پنوماتیکی و یا هیدرولیکی نیز مورد استفاده قرار گیرد.

مکانیزم حرکت
مکانیزم حرکت بگونه ای است که حرکت دورانی الکتروموتور به حرکت رفت و برگشتی تبدیل می گردد. غالب پمپ هایی که در صنایع مورد استفاده قرار می گیرد، اجزا مکانیزم حرکتی آنها درون روغن قرار می گیرد تا عملکرد مداوم سیستم تضمین گردد.
تنظیم دبی
دبی پمپ با تغییر طول موثر کورس و یا تغییر سرعت کورس تنظیم می گردد. بیشتر دوزینگ پمپ ها از یک پیچ میکرومتر یا چیزی شبیه آن برای تنظیم دبی استفاده می کنند (شکل 1). میکرومتر می تواند با یک عملگر پنوماتیکی و یا الکترونیکی جایگزین گردد. در این حالت عملگر با سیگنالی که از سیستم دریافت می کند، دبی را به صورت اتوماتیک تنظیم می کند.

گذرگاه سیال
طراحی گذرگاه سیال و متریال آن با توجه به سرویس کاری پمپ و خصوصیات سیال مشخص می شود. مواردی همچون دما، دبی، ویسکوزیته، خورندگی سیال و فاکتورهای دیگر در طراحی موثر می باشند.

منحنی های مشخصه دوزینگ پمپ ها
عمل پمپاژ توسط یک پیستون رفت و برگشتی انجام می شود. حرکت رفت و برگشتی سبب تولید دبی می شود که می توان به راحتی آن را توسط یک موج سینوسی نشان داد دبی پمپ برابر است با حاصل ضرب مقدار جابجایی موثر پیستون در تعداد سیکل ها در واحد زمان.

در دوزینگ پمپ ها بر خلاف پمپ های گریز از مرکز، تغییرات فشار تأثیر زیادی بر دبی ندارد

منحنی مشخصه دبی- کورس دوزینگ پمپ ها خطی می باشد. البته الزاماً به این معنی نیست که تنظیم 50 درصد کورس برابر با 50 درصد دبی می باشد. به خاطر اینکه خط کالیبر به طور همزمان از مبدا مختصات عبور نمی کند. با اندازه گیری دبی در دو بار تنظیم کورس و رسم خط مستقیمی که از دو نقطه می گذرد، می توان تغییرات دبی بر حسب تنظیم کورس را به صورت دقیق پیش بینی کرد. برای دوزینگ پمپ های صنعتی که به درستی نصب شده اند، دقت پیش بینی دبی در حدود 1± درصد می باشد.

اگرچه دوزینگ پمپ ها عموماً می توانند برای دبی صفر تا حداکثر خود تنظیم شوند، اما دقت عمل آنها ممکن است کاهش یابد. عموماً سازندگان پمپ محدوده 10 درصد تا 100 درصد دبی را به عنوان محدوده عملکرد دقیق دستگاه مشخص می نمایند.
اخیراً شرکت Milton Roy  ادعا نموده است محدوده عملکرد دقیق دوزینگ پمپ مدل Centrac  خود را به 1درصد افزایش داده است. یعنی در هر  نقطه بین دبی 1 تا 100 درصد، دقت دستگاه یکسان می باشد.

محدوده دبی و فشار
دوزینگ پمپ ها عموماً برای دبی های پایین مورد استفاده قرار می گیرند. ماکزیمم دبی هر پمپ با توجه به نسبت گیربکس، قطر پیستون و دور الکتروموتور تعیین می شود. معمولاً در محدوده دقیق 1 لیتر بر ساعت شروع می شود و بزرگترین / 0 گالون در ساعت یا 5 / دستگاه، حداقل دبی از 4 دوزینگ پمپ ها عموماً بیش از 2500 گالون بر ساعت یا 9500 لیتر بر ساعت دبی تولید نمی کنند. ماکزیمم فشار این پمپ ها تا 30,000 psi یا 2000 bar گزارش شده است. اگر چه ممکن است برخی از سازنده ها بسته به نیاز مشتری با فشارهای بالاتر نیز تولید کرده باشند.

راه های ارتباط با پتساکو:     تلفکس: 44841229-021   ایمیل: [e-mail]

برای مشاهده جزئیات بیشتر درباره ما به نشانی وب سایت ما مراجعه نمایید:

http://petsaco.ir/ 

(کلیک کنید)

پمپ های دیافراگمی (Diaphragm Pump)

پمپ های دیافراگمی از جمله پمپ های جابه جایی مثبت است که پمپاژ سیال از ترکیب عملکرد رفت و برگشت یک دیافراگم پلاستیکی یا ترموپلاستیکی و یا تفلونی استفاده می کند. نام های دیگر پمپ دیافراگمی(diaphragm pump) یا پمپ غشایی(membrane pump) یا دیافراگمی هوایی(air operated double diaphragm pump) یا AODD یا پمپ دیافراگمی پنوماتیکی(pneumatic diaphragm pump) است.

پمپ های دیافراگمی از جمله پمپ های جابه جایی مثبت است که پمپاژ سیال از ترکیب عملکرد رفت و برگشت یک دیافراگم پلاستیکی یا ترموپلاستیکی و یا تفلونی استفاده می کند. نام های دیگر پمپ دیافراگمی(diaphragm pump) یا پمپ غشایی(membrane pump) یا دیافراگمی هوایی(air operated double diaphragm pump) یا AODD یا پمپ دیافراگمی پنوماتیکی(pneumatic diaphragm pump) است. در این گونه پمپ ها پلانجری برای فشار بر روغن هیدرولیک وجود دارد.

این روغن برای خم و راست کردن یک دیافراگم در سیلندر پمپاژ به کار می رود. یک میله فشار دهنده که توسط یک بادامک(cam) به جلو حرکت می کند، دیافراگم را فشار می دهد. این میله توسط یک فنر به سر جای خود باز می گردد. پمپ های سوخت معمولا به صورت پیوسته کار می کنند ولی دارای یک شیر ایمنی(safety valve) هستند که در صورت افزایش فشار بیش از مقدار تنظیمی شده، سوخت را به سمت ورودی بر می گرداند.

پمپ های دیافراگمی می توانند به جای استفاده از پلانجر، از هوای فشرده(compressed air driven) و یا بخار فشرده(steam driven) استفاده کرد. پمپ های دیافراگمی در اندازه های گوناگون وجود دارند. مواد پلاستیکی جدید، انعطاف پذیر و با دوام باعث می شود که پمپ های دیافراگمی نیاز به نگهداری کمتری داشته باشند و کاربرد های متنوعی داشته باشند.

نحوه عملکر پمپ دیافراگمی با هوای فشرده(برای دیده انیمشین بر روی عکس کلیک کنید)

پمپ های دیافراگمی دوبل

پمپ دیافراگمی دوبل جریان نرم، کارکرد قابل اعتماد و توانایی پمپاژ طیف وسیعی از مایعات ویسکوز و دارای ناخالصی را ارئه می دهد. پمپ های دیافراگمی دوبل اغلب از جنس پلاستیک و یا استنلس استیل(stainless steel) ساخته می شوند و در صنایع غذایی برای پمپاژ هر چیزی از میوه برش خورده تا سوسیس و شکلات استفاده می شود.

نحوه عملکر پمپ دیافراگمی دوبل(برای دیده انیمشین بر روی عکس کلیک کنید)

ویژگی های پمپ های دیافراگمی

• لیفت مکش خوبی دارند
• برخی از آن ها پمپ های کم فشار با نرخ جریان کم و برخی دیگر برای جریان های بیشتر مناسب هستند که این وابسته به قطر کاری مؤثر دیافراگم و طول کورس آن می باشد.
• مناسب برای فشار تخلیه تا bar 1200
• کارکرد پمپ در حالت خشک
• دارای راندمان تا 97 درصد
• دارای قابلیت خود راه اندازی
• توانایی پمپاژ مایعات بسیار ویسکوز
• مناسب برای لجمن و دوغاب با مقدار نسبتاً بالای شن و جامدات
• مناسب برای پمپاژ سیالات سمس و خطرناک
• ایجاد یک جریان ضربان دار که ممکن است باعث ضربه قوچ شود
• قابل استفاده به عنوان قلب مصنوعی
• قابل استفاده به عنوان پمپ هوای فیلتر آکواریوم ها کوچک
• قابل استفاده به عنوان پمپ بنزین خودرو

راه های ارتباط با پتساکو:     تلفکس: 44841229-021   ایمیل: [e-mail]

برای مشاهده جزئیات بیشتر درباره ما به نشانی وب سایت ما مراجعه نمایید:

http://petsaco.ir/ 

(کلیک کنید)